重點講解高速管編織機的使用范圍

  重點講解高速管編織機的使用范圍     該機廣泛用于：內、外層編織鋼絲、合金絲、滌綸絲或棉線等加強層的電線、電纜、金屬防波導管、耐壓橡膠管、水暖橡膠管，汽車剎車管等產品的企業。該機具有如下特點：

1、整機自動化程度高：成品編織過程，節距采用無級變速器調節，無需頻繁更換齒輪；編織中單絲或多根斷絲能實現自控停機；編織速度變頻調控。

2、錠子經久耐用：錠子為獨創性創新設計，編織所需彈力可微調，線軸定位可靠，裝卸方便，特別是更換彈簧簡單方便。

3、生產效率高：一人看管多臺整機，單位產量是目前普遍編織機型的二倍以上，*產能可達70米/小時（以管直徑φ12mm計算）

4、傳動精度高、噪音小：傳撥系統采用吸音、減震嵌入式裝置。

5、磨損小、使用壽命長：關鍵部位采用優質材料熱處理并采用自潤滑裝置。

6、齒輪采用優質材料，齒部高頻且油浴式自給潤滑，使用壽命長。

7、機型可以按客戶需求定制，包括各種不同需求的錠子數，常用的是16錠，24錠，32錠，36錠，48錠，56錠，72錠等，以及提供定制各種客戶需求的自動化控制功能等。

  膠管編織機高速自動化編織生產線高壓膠管編織機，其包括中心太陽輪、轉盤、導軌支架、外錠支架總成、內錠支架總成、鐮刀形升降器和原動機；中心太陽輪、固定盤和機架分別固定在中心軸上，中心軸的空心內固定有高壓膠管的導線管，導線管前端固定有高壓膠管固定頭；原動機驅動中心鏈輪繞中心軸轉動，中心鏈輪帶動轉盤轉動，轉盤帶動導軌支架轉動，外錠支架總成固定在分導軌支架上，內錠支架總成安裝在分導軌支架里端的安裝導軌和定位槽內，分導軌支架使內錠支架總成和外錠支架總成反方向轉動，固定在固定盤外緣上的鐮刀形升降器使外錠紗線上、下跳動，與內錠紗線一起在油管上形成編織套。本實用新型成本低，編織速度快，效率高，節能環保，編織壓力調節范圍大，編織角度可調，使用范圍寬。1.一種高壓膠管編織機，其特征在于：其包括中心太陽輪、轉盤、導軌支架、外錠支架總成、內錠支架總成、鐮刀形升降器和原動機；

  原動機驅動中心鏈輪轉動，中心鏈輪可旋轉地安裝在空心中心軸上；中心太陽輪、固定盤和機架分別固定在中心軸上；中心太陽輪的外圓為齒輪，一端開有導油孔，導油孔通過加油管與供油箱連接；高壓膠管的導線管穿在中心軸的空心內，其前端固定有高壓膠管固定頭，前端部固定在中心太陽輪的前端中心；

  導軌支架由轉盤、與內、外錠子個數相同的分導軌支架和蓋板組成，各分導軌支架和蓋板可拆卸地固定安裝在轉盤上，轉盤與中心鏈輪固定為一體結構，各分導軌支架里端有兩條位于同一弧面上的內錠支架總成的安裝導軌和定位槽；轉盤在各分導軌支架之間的位置設置有導線槽，在各蓋板之間、各分導軌支架之間和相對應的導線槽內固定有導線板；導線板上端部為外錠紗線的上線限位板，下端部為外錠紗線的下線限位板，下線限位板為外翻弧形；外錠支架總成通過其支座固定在每個分導軌支架的同一端；固定盤的外緣上固定有鐮刀形升降器；鐮刀形升降器與內錠支架總成上的外錠紗線的導軌板配合使用，鐮刀形升降器的轉折點 點是使外錠紗線由低變高的點， 點高于相對應的內錠支架總成上的導軌板相對應位置的點 ′，鐮刀形升降器鐮刀端的頂點 是使外錠紗線由高變低的點，其低于相對應的內錠支架總成上的導軌板相對應位置的點 ′；